A fundição sob pressão, conhecida internacionalmente como die casting, é uma das tecnologias mais eficientes na fabricação de peças metálicas com alta precisão, baixo desperdício e excelente repetibilidade. Porém, dentro desse universo existem dois processos principais, hot chamber e cold chamber, e entender a diferença entre eles é essencial para quem busca produtividade e resultado industrial.

A seguir, mostramos de forma detalhada o que distingue cada processo, suas aplicações, vantagens e como escolher o tipo ideal de máquina para o seu negócio.

O que é Die Casting?

O die casting é um processo industrial de alta pressão no qual o metal fundido é injetado em moldes de aço (os dies) para produzir peças complexas, em grande volume e com altíssima precisão dimensional. O processo oferece:

Dentro desse processo existem duas formas principais: hot chamber e cold chamber, usadas conforme o tipo de liga metálica e a necessidade da produção.

Hot Chamber: Para Ligas com Baixa Temperatura de Fusão

O processo hot chamber é ideal para metais com baixo ponto de fusão, como:

Nessa tecnologia, a câmera de injeção fica submersa no banho metálico. Por isso, é recomendada somente para metais que não corroem o sistema de injeção.

Vantagens:

Desvantagens:

Cold Chamber: Para Ligas com Alta Temperatura de Fusão

O sistema cold chamber é usado para metais que atingem temperaturas muito elevadas, como:

Nesse processo, o metal fundido é transportado até a máquina e injetado em uma câmara fria, evitando desgaste no sistema de injeção.

Vantagens:

Desvantagens:

A MAQRADAR ajuda você a escolher a melhor máquina

A decisão entre hot chamber e cold chamber impacta diretamente a produtividade e os custos do seu processo. A MAQRADAR conecta sua empresa a equipamentos de alta performance, oferecendo:

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